塑木地板使用注意幾點

在塑木地板的生產(chǎn)過程中，應注意以下兩個方面：

1.木塑復合材料在加工和成型過程中轉(zhuǎn)速的影響。

提高塑木木地板的螺桿速度，可以提高塑木木料的擠出率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在使用高速時，擠壓后材料沒有完全冷卻，容易導致產(chǎn)品冷卻不均勻，造成產(chǎn)品表面不同程度的漣漪，影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量，甚至無法形成產(chǎn)品。采用低速時，物料處于層流推進狀態(tài)，可使材料在凝固前完全冷卻，產(chǎn)品出口模具表面非常光滑，外觀質(zhì)量很好，缺點是會降低產(chǎn)量。

2.溫度對塑木復合材料加工和成型性能的影響

塑木木地板桶的溫和頭部溫度對塑木木復合材料的擠出過程有很大影響。桶溫對塑木復合材料的混合和塑化效果起著決定性的作用。頭部溫度對塑木復合材料的擠出成型有重要影響。在滿足材料塑化質(zhì)量的基礎上，盡量降低擠出機的頭溫，因為頭溫對塑木復合材料的擠出成型非常重要。